隨著環(huán)保觀念的提高,我們都在強調(diào)環(huán)保的重要性。我們的原則是任何東西都不應該被污染。同樣,我們的塞頭磚應該避免被污染。那么,我們應該如何如何避免塞頭磚被污染呢?讓我們看看吧。
1、控制鋼坯的細度
在塞頭磚球磨過程中,應嚴格控制坯料的細度。250目篩的過量一般小于1%,大多數(shù)適時顆粒的粒徑小于40微米。因此,適時顆粒和玻璃相膨脹系數(shù)不同引起的應力較小,磚內(nèi)裂紋較少。此外,在制定合理的冷卻制度時,應盡量防止適時顆粒在573時因晶體轉變產(chǎn)生較大應力而出現(xiàn)微裂紋。
2、制作合適的點火系統(tǒng)
在制作燒制系統(tǒng)時,需要讓塞頭磚有幾個小尺寸的孤立氣孔,嚴格控制大氣孔和連接氣孔的出現(xiàn)。通常,這種結構可以通過在略高于致密燒制溫度的溫度下燒制來獲得。此外,在1051~1150攝氏度的溫度范圍內(nèi),可以促進坯體的密度,降低塞頭磚坯體的封閉孔隙率,避免晶粒粗化。
3、注意坯體的配方和晶體轉化
從抗污染角度來看,煅燒時間越長,晶型轉變越完全,抗污染能力越強,配方中SiO 2/al2o 3比例越大,高溫玻璃相越多,高嶺土渣晶相越少,產(chǎn)品抗污染性能越好。
塞頭磚廣泛使用原因取決于其自身的良好表現(xiàn)。其中,耐火性是一項,是耐高溫、不熔化的性能指標。下面,讓我們進一步了解它的耐火知識。
1、它的耐火性不是物質(zhì)的物理常數(shù),而是一項技術指標,通常由化學成分、分散度、液相比、液相粘度等多種因素決定。
2、對于塞頭磚耐火極限的測定方法,將試驗材料制成規(guī)定尺寸的截頭三角錐。當以一定的加熱速度加熱時,由于其重量,逐漸彎曲,測試錐彎曲到其頂部接觸底盤的溫度,即測試材料的耐火性。
3、對于由單相多晶體組成的耐火材料,其耐火度通常低于晶體的熔點。然而,一些耐火材料,例如當形成的液相的粘度非常高時,也可以具有高于熔點的耐火性。
以上就是避免塞頭磚被污染的方法了。從其質(zhì)量來看,防污能力也與其配方組成和煅燒狀態(tài)有關。有時,雖然產(chǎn)品的吸水率控制在0.2%以下,只是說明微觀結構的孔隙率降低到了很小的程度,但晶相的轉化程度仍然在很大程度上影響產(chǎn)品的防污性能。
小編:Chihiro